Machines Martin

De nombreuses sources concernant ce concept sont consultables sur internet.

·Wikipédia.-Synthétique.

·Une synthèse de Christophe Metzinger sur le stress au travail au travers du Lean, très instructive, à télécharger pour les membres du CHSCT.(PDF)

·Lean digestion.- Réaliste, critique, à parcourir attentivement.

Un aperçu ici qui fait cruellement penser à ce qui est en train de se passer chez Martin.

Ci après, un article paru le 20/02/2012 dans l’EXPRESS.

Mode d'organisation du travail qui vise à éliminer le superflu et les gestes inutiles, le Lean management se répand bien au-delà des entreprises industrielles, malgré de sérieuses questions sur ses effets pervers.

Son principal atout tient aux gains de productivité spectaculaires qu'il peut engendrer, jusqu'à parfois 30%. Mais, venu du Japon, le "Lean" management est aussi vu par les salariés et les syndicats comme un facteur de dégradation des conditions de travail.

D'abord présent dans l'industrie, le Lean -de "maigre" en anglais- consiste notamment à éliminer tout superflu: temps morts, gestes inutiles, temps d'attente, déplacements, stocks excessifs, non-qualité, etc. Il gagne tous les secteurs, y compris les services où la méthode "coince" particulièrement, selon les experts.

Les équipementiers automobiles Valeo et Michelin ont été des précurseurs, mais le Lean serait aujourd'hui à l'œuvre au sein de groupes aussi divers que Louis Vuitton, PSA, BNP Paribas, Danone ou Philips, ainsi que certains services publics comme Pôle emploi. Selon Philippe Rouzaud, auteur de Salariés, le Lean tisse sa toile et vous entoure..., le concept originel repose sur deux conditions importantes: "une amélioration permanente et continue et le fait d'aller chercher la parole auprès des salariés".

Supprimer les déplacements "inutiles"

Il s'accompagne de "promesses d'amélioration des conditions de travail", explique l'expert auprès des Comités d'hygiène et de sécurité (CHSCT) au sein du cabinet Secafi, souvent appelé à intervenir lorsque le Lean pose problème. L'idée, résume-t-il, est de dire que, puisque le salarié faisait des choses inutiles, il prendra du plaisir à ne plus les faire. Mais dans les faits, ces gains de productivité posent souvent la question du bien-être des salariés, lorsque par exemple sont supprimés les déplacements "inutiles", qui permettent de souffler.

En outre, sa mise en œuvre échoue dans près de 90% des cas, car les entreprises retiennent avant tout l'aspect productivité. "Le Lean, malheureusement, est un outil très performant", résume-t-il. Mais, "on se rend compte, compte-tenu de la conjoncture, que derrière de nombreux programmes utilisant les outils du Lean, il y a des suppressions de postes".

Un outil dévoyé?

Eric Queyssalier, consultant chez Progress Partners, qui aide des entreprises à mettre en place le Lean, défend de son côté la méthode qui conduit à une "vraie valorisation du travail". Mais, il admet que les Européens n'ont peut être "pas tout compris". Lorsqu'il est dévoyé, "le Lean apporte de l'intensification du travail" et s'avère générateur de risques psychosociaux, de troubles musculo-squelettiques, etc., souligne Philippe Rouzaud.

En 2006, un rapport du Centre d'étude de l'emploi(CEE) notait ainsi une dégradation des conditions de travail en Europe dans les organisations en Lean, par rapport aux autres organisations, y compris tayloriennes. L'ergonome Emmanuelle Florence souligne en outre qu'il s'agit d'un procédé très coûteux à mettre en place qui exige une "reconsidération totale des modes de pensée, donc en général, les entreprises ne reviennent pas en arrière".

"On est en train de jouer aux apprentis-sorciers sur la santé et les conditions de travail en France. On en verra les conséquences dans six mois, un an, ou deux ans...", prévient Philippe Rouzaud. Récemment, le Tribunal de grande instance de Nanterre a donné une arme aux représentants du personnel, par une décision qui devrait faire jurisprudence: la mise en œuvre du Lean doit faire l'objet d'une consultation du CHSCT.